混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的地面或者墻面在施工完成和應(yīng)用一段時間后，有些工程會出現(xiàn)起灰、起砂的現(xiàn)象。這樣的起灰、起砂問題是目前混凝土常見的工程弊病，出現(xiàn)這種起灰、起砂問題 會直接影響地坪漆的施工效果。引起起灰、起砂問題的原因有兩種：
第一：在正常使用的條件下混凝土的磨損破壞。
第二：混凝土本身的原因，業(yè)內(nèi)稱為“病態(tài)混凝土的起灰、起砂”。
正常使用條件下的起灰、起砂現(xiàn)象，一般出現(xiàn)的機率較低，只有經(jīng)歷很長時間后才會出現(xiàn)明顯的損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態(tài)混 凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現(xiàn)出了嚴重的結(jié)合強度不足和耐磨性差的問題。有資料和工程實踐表 明，建筑物出現(xiàn)的病態(tài)起灰、起砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關(guān)系，與混凝土的粘結(jié)強度密切相關(guān)。
解決病態(tài)混凝土的起灰、起砂措施和方法：
 第一：對已經(jīng)出現(xiàn)地面起灰、起砂的混凝土進行處理和治理，通過物理方法為主進行補救：采用薄層材料進行彌補。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩子刮施、環(huán)氧等樹脂材料修補。由于病態(tài)混凝土的粘結(jié)強度很低，兩種材料的結(jié)合界面很容易分離，造成起皮等新問題；在不影響道路和建筑物的標高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細石混凝土等。這實際是一種補救措施，問題嚴重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。
第二：在水泥基材料未成型之前采取預(yù)防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設(shè)計、施工作業(yè)規(guī)范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養(yǎng)護，避免環(huán)境對質(zhì)量的影響等等。這些方法均為預(yù)防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現(xiàn)象仍時有發(fā)生。