傳統(tǒng)的金剛砂地坪在進(jìn)行設(shè)備安裝等多工種交叉作業(yè)操作時(shí)，會(huì)不可避免地造成污損，使金剛砂地坪劣化速度加快，從而產(chǎn)生侵蝕、掉皮、滯水等缺陷，很難達(dá)到客戶要求。下面筆者介紹一種創(chuàng)新金剛砂地坪耐污染及耐破損的施工方法，供相關(guān)工程人員參考。

1.工程概況

業(yè)主要求生產(chǎn)廠房全部按食品生產(chǎn)用潔凈間的污染來控制地坪，所以本工程施工的核心是解決食品廠房超大面積地坪達(dá)到潔凈廠房規(guī)范要求。

2.幾種金剛砂地坪面施工工藝的選擇

2.1二次收光工藝

采用二次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實(shí)磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光+密封固化劑和養(yǎng)護(hù)結(jié)合的施工方法。具有不親水，外部光滑等優(yōu)點(diǎn)。但是施工操作煩雜，需專業(yè)技術(shù)人員協(xié)作，需要熟練技術(shù)工人操作且養(yǎng)護(hù)密封費(fèi)用大。

2.2一次削光工藝

采用一次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實(shí)磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封、養(yǎng)護(hù)的施工方法，具有不親水，外部光滑堅(jiān)實(shí)的優(yōu)點(diǎn)，但是需要熟練技術(shù)工人操作且，新澆砼面一次撒播需采取新措施，養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費(fèi)用大。

2.3二次削光工藝

采用二次撒播金剛砂、圓盤機(jī)壓實(shí)磨平、鏝光機(jī)硬刀初凝前后壓光到終凝前收光、鏝光機(jī)硬刀終凝前后削光密封和養(yǎng)護(hù)結(jié)合的施工辦法。同樣具有不親水，外部光滑堅(jiān)實(shí)的優(yōu)點(diǎn)，但是養(yǎng)護(hù)密封技術(shù)難度大、人工費(fèi)用大。

通過對(duì)金剛砂地坪的不同工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析后，，可以看出二次收光工藝造價(jià)高、施工難度大、不適合超大面積施工。而二次削光金剛砂地坪在施工操作和價(jià)格上更具有優(yōu)勢(shì)，為此我們選取此方案為最佳方案。

3.具體施工策略

3.1采用摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼為了使鉆面金剛砂地坪結(jié)構(gòu)實(shí)體的坍落度損失值不大于2mm，使其抗壓強(qiáng)度及耐磨強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，金剛砂地坪“采用摻高性能減水劑不摻粉煤灰配合比砼”來澆筑地坪結(jié)構(gòu)實(shí)體，以提高鉆面金剛砂地坪結(jié)構(gòu)實(shí)體的抗壓強(qiáng)度及耐磨強(qiáng)度要求。

3.1.1確定只摻高性能減水劑砼施工重點(diǎn)。通過集中討論，明確了對(duì)地坪結(jié)構(gòu)質(zhì)量有重大影響的三個(gè)關(guān)鍵施工控制要素：一是混凝土運(yùn)輸時(shí)間，能否連同澆筑和技術(shù)間歇的全部時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間，是確保地坪結(jié)構(gòu)混凝土振搗密實(shí)的關(guān)鍵。二是混凝土坍落度，對(duì)大面積地坪混凝土的攤鋪和輸送有重要意義。三是混凝土澆筑的最后一道工序—振搗，是決定地坪結(jié)構(gòu)成型好壞的關(guān)鍵。

3.1.2相關(guān)工程人員查閱大量同類工程混凝土運(yùn)輸時(shí)間參數(shù)，結(jié)合工程實(shí)際，通過實(shí)地測(cè)算，初步確定了三種混凝土運(yùn)輸時(shí)間參數(shù)。

3.1.3通過現(xiàn)場(chǎng)澆筑試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，1小時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間可選擇的混凝土攪拌站少，沒有質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，2小時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間每天澆筑砼量受較大限制，不利于超大面積施工。而采取1.5小時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間，則大部分可選到質(zhì)量好的攪拌站，形成的穩(wěn)定的混凝土質(zhì)量，且20個(gè)工人效率最高。因此選取1.5小時(shí)和20人參數(shù)。

3.1.4混凝土坍落度參數(shù)是超大面積地坪澆筑連續(xù)推移范圍能夠滿足振搗密實(shí)的重要參數(shù)，需初步確定混凝土坍落度參數(shù)。

3.1.5混凝土坍落度參數(shù)是超大面積地坪澆筑連續(xù)推移范圍能夠滿足振搗密實(shí)的重要參數(shù)，采用出料口坍落度10～12cm，攤鋪推移坡度約為30°，推移范圍約為2m，通過綜合分析現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果，我們對(duì)裝料斗坍落度17～18cm的第2種方案參數(shù)再采取對(duì)砼泵送管進(jìn)行保溫、降溫措施。

按最終選定的混凝土運(yùn)輸時(shí)間參數(shù)進(jìn)行澆筑后，結(jié)果顯示：混凝土運(yùn)輸時(shí)間為1.5小時(shí)澆筑的混凝土，全部攤鋪振搗后，上人剛好有腳印，達(dá)到初凝。

3.2金剛砂地坪結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋安裝

為了面筋為多面鉆石漏斗形找坡，基準(zhǔn)沉降差為±1.5㎜以內(nèi)。金剛砂地坪結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋安裝“鋼筋面為多點(diǎn)面鉆石漏斗形找坡狀”。

3.2.1為了確保保護(hù)層保持一致，丌型馬凳和作為加設(shè)在各節(jié)點(diǎn)直圓鋼馬凳的直徑大小，必須經(jīng)過驗(yàn)算。

3.2.2采用經(jīng)驗(yàn)算符合要求的φ16圓鋼點(diǎn)焊固定面筋在精確測(cè)設(shè)的平面標(biāo)高及坐標(biāo)位置，多個(gè)圓鋼馬凳精確定位的面筋就形成了一個(gè)漏斗集水范圍為多面鉆石狀漏斗形，在圓鋼馬凳上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

3.2.3操作工人可把導(dǎo)軌準(zhǔn)確地安裝在預(yù)先定好的位置。

3.2.4導(dǎo)軌安裝完成后，結(jié)果測(cè)量復(fù)核校正加固后正式使用，且在使用過程中動(dòng)態(tài)測(cè)量檢查，確保導(dǎo)軌的精確度滿足要求。

3.3滿足坡度要求和對(duì)平整度控制后進(jìn)行大面積施工

為了地坪表面光滑結(jié)實(shí)；呈鉆面多點(diǎn)面漏斗形找坡0.5%；地坪平整度控制在2m靠尺±2㎜以內(nèi)，“地坪面采用多點(diǎn)面鉆石狀漏斗找坡”滿足坡度要求和對(duì)平整度控制后進(jìn)行大面積施工。

3.3.1為了確保超大面積金剛砂地坪施工的質(zhì)量保持穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)廠房找坡采取多點(diǎn)面鉆石狀漏斗形的施工方法，以確保地坪面的坡向正確和平面標(biāo)高控制導(dǎo)軌能直線安裝并制定工藝流程來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作。

3.3.2在超大面積金剛砂地坪地漏集水范圍，利用cad軟件計(jì)算機(jī)繪出多面鉆石狀漏斗形交接折線平面投影位置，預(yù)先將坡度標(biāo)高分配到各節(jié)點(diǎn)，然后用全站儀在墊層面測(cè)設(shè)出實(shí)際位置線，減小超大面積上多臺(tái)鏝光機(jī)操作對(duì)坡向的折損。

3.3.3在地漏中心半徑250mm范圍內(nèi)的漏斗尖，采用木板制作成方盒圍起后澆，地漏外邊沿比方盒邊沿低20mm，并做好堵孔等保護(hù)。

3.3.4為確保多面鉆石狀漏斗成型，地坪結(jié)構(gòu)面筋節(jié)點(diǎn)下布設(shè)一根ф16圓鋼直馬凳，按該節(jié)點(diǎn)標(biāo)高下35mm為面筋頂面，確保保護(hù)層的統(tǒng)一。

3.3.5按節(jié)點(diǎn)拉線安裝導(dǎo)軌，測(cè)量員用激光掃平儀動(dòng)態(tài)測(cè)設(shè)導(dǎo)軌控制標(biāo)高，然后均勻澆筑結(jié)構(gòu)混凝土，待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強(qiáng)度時(shí)，啟動(dòng)抹平機(jī)慢速磨搓、壓漿。然后用尺桿刮平，使混凝土漿面保持平整、均勻。

3.3.6基層混凝土初凝至五成干時(shí)，進(jìn)行第一次撒料。首先撒規(guī)定用量的2/3，待得金剛砂在混凝土表面吸水變暗后，用圓盤磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，經(jīng)一段時(shí)間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，撒布方向與第一次撒布方向垂直，撒布后立即抹平、鏝光，并重復(fù)鏝光機(jī)作業(yè)至少兩次。鏝光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處分別用木、鐵抹子人工處理。確保地坪表面平整度允許偏差值為每2m允許偏差2㎜以內(nèi)。效果檢查：通過以上措施，確保地坪面多面鉆石狀漏斗形找坡的坡度，保證了地坪結(jié)構(gòu)面筋頂面預(yù)留35mm厚保護(hù)層，使金剛砂面層與結(jié)構(gòu)結(jié)合得更加牢固，且通過測(cè)量用激光掃平儀動(dòng)態(tài)測(cè)設(shè)導(dǎo)軌控制標(biāo)高，有效保證了多面鉆石狀的成型。

4.施工總結(jié)

4.1專業(yè)技術(shù)方面

對(duì)金剛砂地坪的施工及其在地坪上進(jìn)行設(shè)備安裝及二次裝修有了全面的認(rèn)識(shí)，技術(shù)水平也有了較大的提高，主要表現(xiàn)在：

4.1.1掌握了金剛砂地坪施工過程及控制要點(diǎn)

通過本實(shí)施，在今后類似工程施工中，為防止金剛砂面層與結(jié)構(gòu)的結(jié)合，進(jìn)而影響金剛砂地坪施工質(zhì)量，應(yīng)該注意地坪結(jié)構(gòu)鋼筋面保護(hù)層厚度不宜大于35mm。金剛砂地坪結(jié)構(gòu)鋼筋面筋為多面鉆石狀漏斗形找坡，有利于保護(hù)層的均勻一致，可保證保護(hù)層的偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4.1.2鉆面金剛砂地坪施工過程中的創(chuàng)新點(diǎn)

（1）分倉施工。超大面積澆筑混凝土容易出現(xiàn)冷縫，在本活動(dòng)實(shí)施中，針對(duì)這個(gè)問題，在施工平面布置上，按12m寬進(jìn)行了分倉。通過實(shí)際施工檢驗(yàn)，效果是符合質(zhì)量要求的。

（2）合理安排混凝土澆注順序：（單向澆注，每次寬度4～6米）。為分倉澆筑混凝土施工提供了科學(xué)的流程，保證了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。

（3）安裝臨時(shí)導(dǎo)軌。為金剛砂面層找平給予了有力的支持，保證了表面找坡坡向正確及表面平整度符合設(shè)計(jì)要求。

4.2管理技術(shù)方面

小組成員能夠按照PDCA程序開展QC活動(dòng)，并能以客觀數(shù)據(jù)說話，正確地使用QC工具，很好地解決了施工質(zhì)量問題。

5.結(jié)語

建筑工程的施工情況是復(fù)雜多變的，這就要求施工人員不斷探索、改進(jìn)、創(chuàng)新和夯實(shí)。施工人員在施工過程中，應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)比多種施工方案，以選擇最優(yōu)策略，節(jié)省成本、保證工程質(zhì)量。建造出高質(zhì)量、高水準(zhǔn)的工程，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)又回報(bào)社會(huì)和服務(wù)社會(huì)。